【漢中plc電控櫃】可編程控製器控製櫃的生產流

PLC控製櫃的生產是一個相對嚴格和複雜的過程，因為它在係統控製中起著很大的作用，不能容忍任何疏忽。子行業情報在生產過程中通過嚴格的程序進行檢查。選材考究，使用壽命長，安全可靠，還可支持定製，滿足各種需求。讓澳門AG導航網來看看PLC控製櫃的生產過程。

可編程控製器控製櫃生產流程:

1.可編程控製器控製櫃的前後門由2.0毫米厚的冷軋鋼板製成，兩側由1.5毫米厚的冷軋鋼板製成。

2.可編程控製器控製櫃的前門和後門應設計有玻璃門(玻璃門應觀察櫃門上可編程控製器和主要設備的狀態，並確保櫃門的整體外觀。幾個控製櫃門應一致)，後門應采用雙開門。

3.櫃體下端距箱體底部100毫米處設有蓋板，蓋板分為前側和後側。每個蓋板應在雙邊槽左側附近有一個200毫米* 100毫米的排放孔。

4.設備部件應安裝在控製櫃的前後布置中，即雙麵豎梁布局，前後豎梁之間縱梁的前部為100毫米，前部為300毫米，後豎梁和後門之間為400毫米。

5.排氣扇應安裝在可編程控製器控製櫃的頂部中心。燈具熟悉前後安裝櫃頂，燈具熟悉後安裝計量櫃頂。

6.靠近櫃體側板的櫃體兩側的垂直線槽應靠近櫃體側板，以保證櫃體內有效淨空空間。

7.PLC櫃中的s7-300/400背板安裝在絕緣膠木板上，與櫃體絕緣。

8.可編程邏輯控製器機櫃中的組件和其他組件(隨機機櫃布局)應符合安裝圖紙。

9.機櫃中的布線應根據圖紙進行設計。機櫃中的短連接端子應短接